廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
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泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火
淬火的薄硬厚鋼板和表層淬火產(chǎn)品工件可檢測HRA的強度。薄厚低于0.8毫米的淬火厚鋼板、淺部表層淬火產(chǎn)品工件和直徑低于5毫米的淬火圓鋼,可改成表層洛氏硬度計,檢測HRN強度。
在電焊焊接低碳鋼和一些碳素鋼時(shí),熱危害區中很有可能產(chǎn)生淬火狀況而發(fā)硬,易產(chǎn)生冷裂痕,它是在電焊焊接全過(guò)程時(shí)要想方設法避免 的。
因為淬火后金屬材料硬而脆,造成的表層內應力會(huì )導致冷裂痕,回火可做為不在危害強度的基本上,清除冷裂痕的方式之一。模具激光熱處理淬火
泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火
常發(fā)生在模具棱角、凸臺、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線(xiàn)飛邊等形狀突變處。這是因為,淬火時(shí)棱角處產(chǎn)生的應力是平滑表面平均應力的10倍。
(1)鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高,鋼Ms點(diǎn)愈低,Ms點(diǎn)降低2℃,則淬裂紋傾向增加1.2倍,Ms點(diǎn)降低8℃,淬裂傾向則增加8倍;
(2)鋼中不同組織轉變和相同組織轉變不同時(shí)性,由于不同組織比容差,造成巨大組織應力,導致組織交界處形成弧狀裂紋;模具激光熱處理淬火
(3)淬火后未及時(shí)回火,或回火不充分,鋼中殘余奧氏體未充分轉變,保留在使用狀態(tài)中,促使應力重新分布,或模具服役時(shí)殘余奧氏體發(fā)生馬氏體相變產(chǎn)生新的內應力,當綜合應力大于該鋼強度極便形成弧狀裂紋;
(4)具有第二類(lèi)回火脆性鋼,淬火后高溫回火緩冷,導致鋼中P、S等有害雜質(zhì)化合物沿晶界析出,大大降低晶界結合力和強韌性,增加脆性,i服役時(shí)在外力作用下形成弧狀裂紋。模具激光熱處理淬火
泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火
應嚴格控制淬火加熱溫度和時(shí)間,防止模具過(guò)熱和過(guò)燒。
模具淬火后應及時(shí)回火,保溫時(shí)間要充分,高合金復雜模具應回火 2-3 次。
選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。
改進(jìn)模具電火花加工工藝,并進(jìn)行去應力回火。模具激光熱處理淬火
泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火
裂紋深度較淺,一般深約0.01~1.5mm,呈輻射狀,別名龜裂。原因主要有:
原材料有較深脫碳層,冷卻削加工未去除,或成品模具在氧化氣氛爐中加熱造成氧化脫碳;
模具脫碳表層金屬組織與鋼基體馬氏體含碳量不同,比容不同,鋼脫碳表層淬火時(shí)產(chǎn)生大的拉應力,因此,表層金屬往往沿晶界被拉裂成網(wǎng)狀;模具激光熱處理淬火
張先生先生
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